DN 100-EKO (80 °C, 4 600 Gs, 46 N)

Ruszt magnetyczny, magnes do leja zasypowego przeznaczony wyłącznie do zastosowań przemysłowych, zapewnia dokładne oczyszczenie Państwa suchych mieszanek z ferromagnetycznych zanieczyszczeń (przez ferromagnetyczne zanieczyszczenia rozumiemy w pełni magnetyczne metale, takie jak żelazo, nikiel, kobalt oraz stopy zawierające żelazo, a nie materiały paramagnetyczne czy bardzo słabo magnetyczne).

Do prawidłowego działania oczyszczane mieszanki (materiał, który przesypują Państwo przez ruszt magnetyczny) muszą być:

• jednorodne,
• suche i dobrze sypkie, aby nie dochodziło do zapychania rusztu magnetycznego, patrz dalej.

Ten ruszt magnetyczny (magnes do leja zasypowego) może być również stosowany do separacji ferromagnetycznych zanieczyszczeń z mieszanek ciekłych. W celu potwierdzenia zastosowania w takiej aplikacji prosimy o kontakt z nami.

Ruszt magnetyczny (magnes do leja zasypowego) nadaje się wyłącznie do pracy nieciągłej (w trakcie ręcznego czyszczenia rusztu magnetycznego konieczne jest zatrzymanie przepływu oczyszczanego materiału). Montuje się go wyłącznie w pionowych rurociągach, przy czym rury muszą być ułożone poziomo, np. w przemyśle spożywczym i chemicznym, w rolnictwie, w przemyśle recyklingu odpadów oraz przy produkcji materiałów budowlanych – patrz lista odpowiednich materiałów poniżej (w przypadku braku możliwości pionowego montażu nie należy stosować tego wyrobu i należy skontaktować się z nami w celu doboru innego rusztu magnetycznego (separatora magnetycznego) lub potwierdzenia, że jest on odpowiedni do Państwa zastosowania).

Ruszt magnetyczny (magnes do leja zasypowego) stosuje się jako stopień wstępny do ochrony urządzeń, tak aby ferromagnetyczne zanieczyszczenia metaliczne nie dostały się do maszyn, które mogłyby uszkodzić, na przykład noże młynów, kruszarek, dysze linii regranulacji i granulacji, dysze wtryskarek, głowice wytłaczarek, prasy, rozdrabniarki, drobne sita, prasy ceramiczne, prasy szklarskie itd. Można go również stosować do dodatkowego doczyszczania mieszanek do możliwie najwyższego stopnia czystości, gdy ruszt umieszczany jest na końcu procesu produkcyjnego, tuż przed pakowaniem, wysyłką, tak aby nie doszło już do żadnej kontaminacji ferromagnetycznym materiałem metalicznym podczas kolejnych operacji w zakładzie produkcyjnym. W takim przypadku zakłada się natychmiastowe zamknięcie oczyszczanego materiału w zamykanych opakowaniach lub innych zamykanych pojemnikach. Dzięki znakomicie zaprojektowanemu obwodowi magnetycznemu uzyskuje się wysoki poziom wychwytu ferromagnetycznych zanieczyszczeń (prosimy dokładnie przeczytać poniższy opis, jakie ferromagnetyczne zanieczyszczenia metaliczne może ten ruszt magnetyczny wychwycić).

Ziarnistość (frakcja, wielkość) oczyszczanego materiału może wynosić maksymalnie do średnicy 5 mm (5x5x5 mm), o regularnym kształcie. Materiał musi być dobrze sypki, suchy, niekleisty i bez grudek, aby nie dochodziło do zapychania (zablokowania) rusztu magnetycznego materiałem. Przez dobrze sypki materiał, o którym mowa w tym opisie, rozumiemy taki materiał, który przy swobodnym zsypie nie ma tendencji do tworzenia sklepień (zbrylania się w jednolite bryły), samoczynnego zatrzymywania się i blokowania w ten sposób swobodnego zsypu przez ruszt magnetyczny. Przykładami takich materiałów (źle zsypujących się) mogą być materiały wilgotne, tłuste, ale także materiały pozornie suche, z pozoru dobrze sypkie, które jednak z natury słabo się zsypują. Przedstawicielem takiego materiału jest np. bardzo drobno mielona mąka lub różne, bardzo drobno mielone skrobie. Materiały, które rekomendujemy i które naszym zdaniem oraz na podstawie doświadczeń są odpowiednie do przesiewania (oczyszczania) przez ten ruszt magnetyczny (magnes do leja zasypowego), wymieniamy poniżej (z zastrzeżeniem opisanej wyżej maksymalnej dopuszczalnej frakcji / ziarnistości). Jeśli materiał, z którego chcą Państwo usuwać ferromagnetyczne zanieczyszczenia metaliczne (materiał do oczyszczania), nie znajduje się na poniższej liście, nie należy stosować tego wyrobu i należy skontaktować się z nami w celu doprecyzowania i ewentualnego polecenia innego rusztu magnetycznego (innego typu separatora magnetycznego) lub potwierdzenia, że ten typ nadaje się również do separacji magnetycznej z Państwa materiału.

Lista odpowiednich materiałów do separacji magnetycznej przy użyciu rusztu magnetycznego:

• cukier kryształ
• cukier puder (uwaga na możliwość zapychania materiałem, zalecamy wsypywanie wolniej i równomierne rozprowadzenie na całej powierzchni rusztu) 
• płatki śniadaniowe, różne rodzaje
• soczewica (w przypadku częstego stosowania przy dużej ilości soczewicy grozi abrazja, zwracamy uwagę na możliwe szybsze zużycie rur osłonowych)
• rozdrobnione ziarna kakaowca
• rozdrobnione butelki PET (uwaga na możliwość zapychania materiałem, zalecamy wsypywanie wolniej i równomierne rozprowadzenie na całej powierzchni rusztu, raczej odpowiednie dla mniejszych przepustowości)
• regranulat gumowy
• granulat gumowy
• nasiona chilli
• pasze dla zwierząt, dobrze sypkie, o charakterze zbliżonym do mąki aż do grubszych frakcji, jednak maks. ziarnistość 5 mm (nie mogą być abrazyjne)
• mąka kokosowa
• kakao
• mąka (uwaga na możliwość zapychania materiałem, zalecamy wsypywanie wolniej i równomierne rozprowadzenie na całej powierzchni rusztu)
• mak (tylko ziarna maku, nie całe makówki)
• mielona kukurydza
• mączka mięsno-kostna
• proszek matcha
• budyń (grozi tworzenie sklepień i zapychanie materiałem, należy wsypywać powoli i równomiernie na cały ruszt magnetyczny)
• granulat i regranulat z tworzyw sztucznych
• miał z tworzyw sztucznych
• popiół (nie żarzący się, lecz schłodzony do roboczej temperatury rusztu magnetycznego)
• spożywcze mieszanki sypkie nieabrazyjne
• mleko w proszku
• czekolada w proszku
• wiórki kokosowe
• suszone zioła
• suszone przyprawy (drobno mielone lub bardzo drobno rozdrobnione)
• suszone zupy instant
• suszone serwatka (uwaga na możliwość zapychania materiałem, zalecamy wsypywanie wolniej i równomierne rozprowadzenie na całej powierzchni rusztu)
• nasiona sezamu
• szkliwo, czyli masa szklana (uwaga na zwiększoną abrazję i podwyższone ryzyko przetarcia rur osłonowych)
• sól (uwaga na możliwie krótszą żywotność z powodu użytego materiału, zależy od częstotliwości stosowania)
• skrobie sypkie, np. kukurydziana
• materiały budowlane (dobrze sypkie i nieabrazyjne)
• perły tapioki

Ponownie podkreślamy, że materiały muszą być suche, dobrze sypkie (nie mogą mieć tendencji do tworzenia sklepień), nieabrazyjne, o maksymalnie regularnej granulometrii do średnicy 5 mm (5x5x5 mm). Wydajność przepływu różni się w zależności od materiału, z którego mają być separowane ferromagnetyczne zanieczyszczenia – nie można jej jednoznacznie określić, jest inna dla każdego typu materiału. Jeśli nie są Państwo pewni przepuszczalności, przepustowości, nie należy stosować tego rusztu magnetycznego, lecz skontaktować się z naszym działem handlowo-technicznym w celu polecenia innego typu separatora magnetycznego lub potwierdzenia zasadności zastosowania tego typu.

Zwracamy uwagę, że grubość ścianki rury osłonowej jest bardzo mała w celu uzyskania wysokiej indukcji magnetycznej (siły magnetycznej) oraz siły odrywania na jej powierzchni. Dlatego prosimy uwzględnić również wysokość, z jakiej materiał będzie zsypywany na ruszt magnetyczny (wysokość spadku). Wysokość, z jakiej materiał zsypuje się na ruszt magnetyczny, nie może przekroczyć 1 m. Jest to jednak kwestia indywidualna dla każdego typu materiału. Nie da się dokładnie określić i przepisać, z jakiej wysokości dany materiał powinien być zsypywany. W przypadku zsypywania z dużej wysokości może dojść do wygięcia lub przebicia rur osłonowych i uszkodzenia całego wyrobu. Jeśli wysokość, z jakiej Państwa materiał będzie zsypywany na ruszt magnetyczny, jest większa niż 1 m, nie należy stosować tego wyrobu i należy skontaktować się z naszym działem handlowo-technicznym w celu polecenia innego typu separatora / rusztu magnetycznego lub potwierdzenia zasadności zastosowania tego typu.

Ten ruszt magnetyczny wychwytuje (separuje) ferromagnetyczne cząstki metaliczne od wielkości 1 µm i mniejsze (charakter cząstek: ferromagnetyczny, niemożliwy do pomiaru, magnetyczny pył) aż do wielkości ok. 5 mm (5x5x5 mm), co stanowi maksymalną frakcję (wielkość) materiału, który może spadać na ruszt magnetyczny i być przez niego przesypywany. W wyjątkowych przypadkach ruszt magnetyczny może wychwycić także większe metaliczne przedmioty aż do wielkości ok. 10 mm (10x10x10 mm). Zakłada się jednak sporadyczne występowanie tych zanieczyszczeń w ilości maks. do 1% całkowitej godzinowej przepustowości przesypywanego materiału (zakłada się regularne czyszczenie rusztu magnetycznego z ferromagnetycznych zanieczyszczeń – nie oznacza to, że całe 1% większych ferromagnetycznych zanieczyszczeń może pozostawać na ruszcie magnetycznym przez cały czas zsypywania godzinowej ilości materiału). Zawartość tych większych ferromagnetycznych zanieczyszczeń nie może przekraczać tej wartości. Jeśli występowanie tych większych ferromagnetycznych zanieczyszczeń w Państwa materiale jest większe, nie należy stosować tego rusztu magnetycznego i należy zwrócić się do naszego działu handlowo-technicznego o fachową poradę.

Na ruszt magnetyczny nie mogą spadać większe przedmioty niż te, które podajemy (maks. średnica 5 mm, 5x5x5 mm) z wyjątkiem ferromagnetycznych zanieczyszczeń opisanych powyżej w ilości sporadycznej. Jeśli istnieje obawa obecności jeszcze większych ferromagnetycznych lub innych zanieczyszczeń, domieszek, należy przed rusztem zamontować sito o oczkach maks. 5 mm, tak aby większe, niepożądane przedmioty były zatrzymywane już przed wejściem na ruszt magnetyczny (po instalacji sita należy rozważyć zmniejszenie obciążenia przepustowości rusztu magnetycznego). Sito nie jest częścią dostawy rusztu magnetycznego. Zwracamy również uwagę na możliwość, że Państwa materiał może zawierać duże ilości drobnych metalicznych zanieczyszczeń (bardzo drobny magnetyczny pył metaliczny o wielkości mniejszej niż 1 µm), które mogą „oblepiać” rury magnetyczne i zatykać ruszt magnetyczny (drobne cząstki magnetyczne przyczepiają do siebie także przesiewany materiał i blokują cały system). Jednocześnie dochodzi wtedy do znacznego spadku siły / skuteczności magnetycznej rusztu magnetycznego. Jeśli po uruchomieniu przepływu materiału przez ruszt magnetyczny rury magnetyczne od razu oblepiają się i całkowicie „znikają” w warstwie żelaznego pyłu, nie jest to wadą rusztu magnetycznego, lecz oznaką, że trzeba wzmocnić separację magnetyczną innym separatorem / rusztem magnetycznym lub częściej czyścić ruszt magnetyczny; Państwa materiał prawdopodobnie zawiera bardzo duże ilości ferromagnetycznych cząstek. 

 Jeśli nie są Państwo w stanie zapewnić:

• braku większych cząstek w Państwa materiale niż o średnicy 5 mm (5x5x5 mm)
• zawartości mniejszej niż 1% większych ferromagnetycznych cząstek (do 10 mm) w godzinowej przepustowości
• minimalnej obecności drobnego metalicznego pyłu w Państwa materiale

nie należy stosować tego rusztu magnetycznego i należy skontaktować się z naszym działem handlowo-technicznym w celu polecenia innego typu separatora magnetycznego lub potwierdzenia zasadności zastosowania tego typu.   

Ruszt magnetyczny (magnes do leja zasypowego) jest zaprojektowany tak, aby wychwycić możliwie najwięcej ferromagnetycznych zanieczyszczeń metalicznych. Wszystko jednak zależy od ilości tych zanieczyszczeń ferromagnetycznych występujących w Państwa materiale. Nie jest możliwe udzielenie wiążącej gwarancji na wychwycenie wszystkich ferromagnetycznych zanieczyszczeń. Zawsze należy wziąć pod uwagę konkretną technologię oraz przepustowości. W razie potrzeby należy poprzedzić lub uzupełnić system o dodatkowe stopnie separacji magnetycznej / dodatkowe ruszty magnetyczne. Prosimy nie polegać wyłącznie na tym jednym ruszcie magnetycznym. Jeśli nie mają Państwo pewności, tego typu rusztu magnetycznego nie należy stosować i należy w każdej chwili zwrócić się do naszych specjalistów ds. separacji magnetycznej.

Jeżeli ruszt magnetyczny montują Państwo we własnej konstrukcji (skrzynia, lejek, zsyp…), zwracamy uwagę, że takie konstrukcje nie mogą być wykonane z materiałów metalowych (magnetycznych). Istnieje ryzyko urazu oraz znacznego zmniejszenia siły magnetycznej. Wszystkie konstrukcje, w które montowany jest ruszt magnetyczny, muszą być wykonane z materiałów niemagnetycznych. Minimalna odległość metalowych (magnetycznych) konstrukcji od rusztu magnetycznego wynosi 200 mm.

Rusztu magnetycznego nie należy stosować do separacji stali nierdzewnej (powszechnie nazywanej „nierdzewką”), nawet jeśli wydaje się magnetyczna / paramagnetyczna (na przykład po przejściu przez różne kruszarki lub inne formy odkształcenia, jak również w przypadku zastosowania takich paramagnetycznych gatunków stali nierdzewnej do produkcji różnego rodzaju sit). 

Ruszt magnetyczny (magnes do leja zasypowego) nie jest przeznaczony również do separacji magnetycznej kolorowych metali niemagnetycznych ani do separacji elementów lub ich części zawierających ferromagnetyczne metale (np. elementy z tworzyw sztucznych z wtopionymi pozostałościami metalowych części, rozdrobnione ramy okienne z pozostałościami metalowych listew, pelety drzewne z zatopionymi cienkimi drucikami…). Jeśli muszą Państwo separować także takie ferromagnetyczne zanieczyszczenia, tego rusztu magnetycznego nie należy stosować i trzeba zwrócić się do naszych specjalistów ds. separacji magnetycznej, którzy doradzą, jaki inny separator magnetyczny zastosować lub o jaki typ uzupełnić Państwa układ separacji.

Zwracamy uwagę, że w trakcie czyszczenia rusztu magnetycznego nie wolno używać wody pod ciśnieniem ani zanurzać rdzeni magnetycznych. Można używać wyłącznie suchej szmatki do oczyszczenia lub dobrze osuszonego sprężonego powietrza do zdmuchiwania pozostałych zanieczyszczeń metalicznych oraz separowanego materiału.

Podczas czyszczenia rusztu magnetycznego należy zachować szczególną ostrożność – rdzenie magnetyczne są bardzo silne i ich przyciągnięcie do metalowych przedmiotów może spowodować urazy przez przytrzaśnięcie, gwałtowne zatrzaśnięcie pod naciskiem. Nie należy odkładać ich na żadne elementy magnetyczne (stoły, blaty robocze, schody, podłogi…).

Ten ruszt magnetyczny nie jest przeznaczony do użytkowania w jakimkolwiek środowisku zaklasyfikowanym jako strefa zagrożona wybuchem (ATEX).

Ruszt magnetyczny przeznaczony jest wyłącznie do użytku wewnątrz pomieszczeń. Nie należy go instalować na zewnątrz. 

Procedura pomiaru indukcji magnetycznej

Pomiar przeprowadza się standardowym gaussometrem z sondą o grubości 0,75 mm w miejscu o konstrukcyjnie najwyższej indukcji magnetycznej – w miejscu nabiegunników, tj. w najniższym punkcie łuku obwodu magnetycznego. Badanie 3-krotnie powtarzamy, za każdym razem w innym miejscu obwodu magnetycznego, a następnie obliczamy średnią indukcję magnetyczną.

Procedura pomiaru siły odrywania

Pomiar wykonujemy wypolerowanym wzorcem stalowym o średnicy 10 mm i wysokości 20 mm. Pomiar przeprowadza się w miejscu o konstrukcyjnie najwyższej sile odrywania – w miejscu nabiegunników, tj. w najniższym punkcie łuku obwodu magnetycznego. Zapisujemy siłę, przy której doszło do oderwania wzorca. Badanie 3-krotnie powtarzamy i obliczamy średnią siłę odrywania.

Dla Państwa informacji: 10 N = ok. 1 kg.

Jako potwierdzenie pomiaru i gwarancję uzyskanych wartości do każdego dostarczonego separatora magnetycznego dołączamy oryginalny protokół pomiarowy wystawiony właśnie dla Państwa konkretnej magnetycznej belki (na protokole podajemy numer magazynowy i numer produkcyjny).

Temperatura robocza: 

od -20 °C do +45 °C (od -4 do +113 °F)

Przekroczenie temperatury roboczej jest w niektórych przypadkach możliwe, jednak należy pamiętać, że może to prowadzić do zakłócenia funkcjonalności urządzenia lub skrócenia jego żywotności. W takim przypadku konieczna jest konsultacja z producentem w celu doprecyzowania, w jakim stopniu można wystawiać urządzenie na wyższe temperatury bez jego uszkodzenia i przy zachowaniu bezpiecznej pracy.

UPOZORNĚNÍ / OSTRZEŻENIE: 

Ostateczna siła odrywania i indukcja magnetyczna zależą od wielu czynników – np. od wymiarów wzorca, szczeliny powietrznej między wzorcem a badanym obwodem magnetycznym, grubości sondy pomiarowej, zanieczyszczenia powierzchni, obróbki powierzchniowej wzorca itd. Podawane wartości siły odrywania i indukcji magnetycznej zostały zmierzone w idealnych warunkach określonych środowiskiem badawczym. Wartości te mogą się jednak zmieniać w zależności od konkretnego środowiska, w którym np. warunki eksploatacyjne oraz późniejsze zużycie mogą wpływać na skuteczność wyrobu oraz wyniki pomiarów. Podawane wartości należy zatem traktować jako orientacyjne i wszelkie ich odchylenia nie mogą być uznane za wadę. Aby określić dokładną wartość indukcji magnetycznej i siły odrywania w konkretnym przypadku, konieczne jest przeprowadzenie własnych pomiarów. Jeżeli stwierdzone wartości siły odrywania nie będą dla Państwa wystarczające, ponieważ nie będą odpowiadały wartościom podawanym, mogą Państwo skorzystać z gwarantowanej możliwości zwrotu towaru w ciągu 30 dni na warunkach określonych w ogólnych warunkach handlowych i zakupić inny typ separatora magnetycznego. Wspomniane 30 dni służy właśnie do przetestowania towaru, przy czym po upływie tego okresu sprzedawca może odmówić przyjęcia zwrotu.

Copyright:

Nie wyrażamy zgody, nie życzymy sobie i nie udzielamy żadnej zgody na kopiowanie poszczególnych części ani całego tekstu. Zabronione jest również przerabianie tekstu z użyciem identycznych zwrotów prowadzących do znaczeniowo podobnego lub tożsamego tekstu względem naszego. Nie wyrażamy zgody na umieszczanie naszego tekstu na jakichkolwiek innych stronach internetowych, w czasopismach branżowych, opracowaniach, pracach dyplomowych i zaliczeniowych szkół średnich i wyższych bez uprzedniej zgody firmy Magsy. W przypadku chęci wykorzystania naszego tekstu lub jego części prosimy o kontakt w dowolnym momencie.