



Ruszt magnetyczny, magnes do zasobnika przeznaczony wyłącznie do zastosowań przemysłowych, zapewnia doskonałe oczyszczenie Twoich suchych mieszanek z ferromagnetycznych zanieczyszczeń (przez ferromagnetyczne zanieczyszczenia rozumiemy w pełni magnetyczne metale, takie jak żelazo, nikiel, kobalt oraz stopy zawierające żelazo, a nie paramagnetyczne, bardzo słabo magnetyczne materiały).
Aby urządzenie działało prawidłowo, oczyszczane mieszanki (materiał przesypywany przez ruszt magnetyczny) muszą być:
- jednorodne,
- suche, o dobrych właściwościach sypkich, aby nie dochodziło do zapychania rusztu magnetycznego – patrz dalej.
Ten ruszt magnetyczny (magnes do zasobnika) może być stosowany również do separacji ferromagnetycznych zanieczyszczeń z mieszanin ciekłych. W celu potwierdzenia możliwości zastosowania w takiej aplikacji prosimy o kontakt.
Ruszt magnetyczny (magnes do zasobnika) jest odpowiedni wyłącznie do pracy w instalacjach nieciągłych (podczas ręcznego czyszczenia rusztu magnetycznego należy zatrzymać przepływ oczyszczanego materiału). Montuje się go wyłącznie w pionowych rurociągach, rury muszą być ułożone poziomo np. w przemyśle spożywczym i chemicznym, w rolnictwie, w przemyśle przetwarzania odpadów oraz w produkcji materiałów budowlanych – patrz lista odpowiednich materiałów poniżej (jeżeli montaż pionowy nie jest możliwy, nie używaj tego produktu i skontaktuj się z nami w celu doboru innego rusztu magnetycznego (separatora magnetycznego) lub potwierdzenia, że jest odpowiedni do Twojego zastosowania)
Ruszt magnetyczny (magnes do zasobnika) stosuje się jako etap wstępny ochrony urządzeń, aby metalowe ferromagnetyczne zanieczyszczenia nie dostały się do maszyn, które mogłyby je uszkodzić, np. noże młynów, rozdrabniaczy, dysze linii regranulacji i granulacji, dysze wtryskarek, wytłaczarki, prasy, urządzenia do złomowania, drobne sita, ceramiczne prasy, prasy szklarskie itd. Można go również użyć do oczyszczania mieszanki do możliwie najwyższego stopnia czystości, gdy ruszt montuje się na końcu procesu produkcyjnego tuż przed pakowaniem i wysyłką, aby nie doszło do ponownej kontaminacji materiału metalem ferromagnetycznym podczas kolejnych operacji w zakładzie. W takim przypadku zakłada się natychmiastowe zamknięcie oczyszczonego materiału w zamykanych opakowaniach lub innych zamykanych pojemnikach. Dzięki doskonale zaprojektowanemu obwodowi magnetycznemu uzyskuje się wysoką skuteczność wychwytu ferromagnetycznych zanieczyszczeń (prosimy zapoznać się szczegółowo z opisem poniżej, jakie ferromagnetyczne zanieczyszczenia metalowe może wychwycić ten ruszt magnetyczny).
Uziarnienie (frakcja, wielkość) oczyszczanego materiału może wynosić maksymalnie do średnicy 5 mm (5x5x5 mm), o regularnym kształcie. Materiał musi być dobrze sypki, suchy, nieklejący się i bez grudek, aby nie dochodziło do przeciążenia (zapychania) rusztu magnetycznego. Przez materiał dobrze sypki rozumiemy taki, który podczas swobodnego przesypywania nie wykazuje tendencji do mostkowania (zbijania się w jednolite bryły), samoistnego zatrzymywania się i blokowania swobodnego przesypu przez ruszt magnetyczny. Przykładami takich materiałów (które źle się sypią) mogą być materiały wilgotne, tłuste, ale także materiały pozornie suche, sprawiające wrażenie dobrze sypkich, których naturalną cechą jest jednak słaba sypkość. Takim przykładem jest np. gładka, bardzo drobno zmielona mąka lub różne bardzo drobno zmielone skrobie. Materiały, które rekomendujemy i które – zgodnie z naszym doświadczeniem – nadają się do przesypywania (oczyszczania) przez ten ruszt magnetyczny (magnes do zasobnika), podajemy poniżej (zwracamy uwagę na powyższe maksymalne dopuszczalne uziarnienie/frakcję). Jeżeli materiał, z którego chcesz separować ferromagnetyczne zanieczyszczenia metalowe (materiał do oczyszczania), nie znajduje się na liście poniżej, nie używaj tego produktu i skontaktuj się z nami w celu doprecyzowania oraz ewentualnej rekomendacji innego rusztu magnetycznego (innego typu separatora magnetycznego) lub potwierdzenia, że ten typ nadaje się do separacji magnetycznej w Twoim materiale.
Lista materiałów odpowiednich do separacji magnetycznej za pomocą rusztu magnetycznego:
- cukier kryształ
- cukier puder (uwaga na zapychanie materiałem, zalecamy sypać wolniej i równomiernie rozprowadzać po całej powierzchni rusztu)
- płatki zbożowe, różne rodzaje
- soczewica (przy częstym użytkowaniu i dużych ilościach soczewicy możliwa abrazyjność; zwracamy uwagę na potencjalnie szybsze zużycie rur osłonowych)
- kruszone ziarna kakaowe
- kruszone butelki PET (uwaga na zapychanie materiałem, zalecamy sypać wolniej i równomiernie rozprowadzać po całej powierzchni rusztu; raczej odpowiednie dla mniejszych ilości)
- regranulat gumowy
- granulat gumowy
- nasiona chili
- pasze dla zwierząt, dobrze sypkie, o charakterze podobnym do mąki aż do grubszych frakcji, jednak maks. uziarnienie 5 mm (nie mogą być abrazyjne)
- mąka kokosowa
- kakao
- mąka (uwaga na zapychanie materiałem, zalecamy sypać wolniej i równomiernie rozprowadzać po całej powierzchni rusztu)
- mak (wyłącznie nasiona maku, nie całe makówki)
- kukurydza mielona
- mączka mięsno-kostna
- proszek matcha
- budyń w proszku (możliwe mostkowanie i zapychanie materiałem; sypać wolno i równomiernie po całym ruszcie magnetycznym)
- granulat i regranulat tworzyw sztucznych
- rozdrabniane tworzywa sztuczne
- popiół (nie żarzący się, lecz schłodzony do temperatury pracy rusztu magnetycznego)
- sypkie mieszanki spożywcze nieabrazyjne
- mleko w proszku
- suszona czekolada
- suszony kokos
- suszone zioła
- suszone przyprawy (drobno mielone lub bardzo drobno rozdrobnione)
- suszone zupy instant
- suszona serwatka (uwaga na zapychanie materiałem, zalecamy sypać wolniej i równomiernie rozprowadzać po całej powierzchni rusztu)
- nasiona sezamu
- szkliwo, czyli masa szklana (zwracamy uwagę na zwiększoną abrazyjność i podwyższone ryzyko przetarcia rur osłonowych)
- sól (zwracamy uwagę na potencjalnie krótszą żywotność ze względu na zastosowany materiał; zależy od częstotliwości użytkowania)
- sypkie skrobie, np. kukurydziany
- materiały budowlane (dobrze sypkie i nieabrazyjne)
- perły tapioki
Ponownie podkreślamy, że materiały muszą być suche, dobrze sypkie (nie mogą wykazywać tendencji do mostkowania), nieabrazyjne, o maksymalnym regularnym uziarnieniu do średnicy 5 mm (5x5x5 mm). Przepustowość zależy od rodzaju materiału, z którego chcesz separować ferromagnetyczne zanieczyszczenia – nie da się jej jednoznacznie określić, różni się dla każdego materiału. Jeżeli nie masz pewności co do przepustowości i wydajności, nie używaj tego rusztu magnetycznego, skontaktuj się z naszym działem handlowo-technicznym w celu doboru innego typu separatora magnetycznego lub potwierdzenia zastosowania tego typu.
Zwracamy uwagę, że grubość ścianki rury osłonowej jest bardzo mała w celu uzyskania wysokiej indukcji magnetycznej (siły magnetycznej) oraz siły odrywania na jej powierzchni. Dlatego prosimy uwzględnić także wysokość, z której będziesz zasypywać materiał na ruszt magnetyczny (wysokość upadku). Wysokość, z której materiał jest sypany na ruszt magnetyczny, nie może przekraczać 1 m. Jest to jednak indywidualne dla każdego rodzaju materiału. Nie da się dokładnie określić i narzucić, z jakiej wysokości należy sypać dany materiał. Przy sypaniu z dużej wysokości może dojść do wygięcia lub przebicia rur osłonowych i uszkodzenia całego produktu. Jeżeli wysokość zasypu Twojego materiału na ruszt magnetyczny jest większa niż 1 m, nie używaj tego produktu i skontaktuj się z naszym działem handlowo-technicznym w celu doboru innego typu separatora/rusztu magnetycznego lub potwierdzenia zastosowania tego typu.
Ten ruszt magnetyczny wychwytuje (separuje) metalowe cząstki ferromagnetyczne od wielkości 1 µm i mniejszych (ferromagnetyczny, niemierzalny pył magnetyczny) aż do wielkości ok. 5 mm (5x5x5 mm), co stanowi maksymalną frakcję (wielkość) materiału, która może spadać na ruszt magnetyczny i być przez niego przesypywana. W wyjątkowych przypadkach ruszt magnetyczny może wychwycić również większe metalowe przedmioty do wielkości ok. 10 mm (10x10x10 mm). Zakłada się jednak przypadkowe występowanie tych zanieczyszczeń maks. do 1% całkowitej godzinowej wydajności przesypywanego materiału (zakłada się regularne czyszczenie rusztu magnetycznego z zanieczyszczeń ferromagnetycznych; nie oznacza to, że całe 1% większych zanieczyszczeń ferromagnetycznych może pozostawać na ruszcie magnetycznym przez cały czas przesypywania godzinowej wydajności). Zawartość tych większych zanieczyszczeń ferromagnetycznych nie może być wyższa. Jeżeli udział tych większych zanieczyszczeń ferromagnetycznych w Twoim materiale jest większy, nie używaj tego rusztu magnetycznego i skontaktuj się z naszym działem handlowo-technicznym w celu uzyskania fachowej konsultacji.
Na ruszt magnetyczny nie mogą spadać przedmioty większe niż podane (maks. średnica 5 mm, 5x5x5 mm), z wyjątkiem ferromagnetycznych zanieczyszczeń opisanych powyżej w ilości przypadkowej. Jeżeli obawiasz się obecności większych ferromagnetycznych lub innych zanieczyszczeń, domieszek, należy zastosować wstępnie sito o wielkości oczek maks. 5 mm, aby te większe, niepożądane przedmioty zostały wychwycone jeszcze przed wejściem na ruszt magnetyczny (po instalacji sita należy rozważyć obniżenie obciążenia wydajnościowego i przepustowości rusztu magnetycznego). Sito nie jest częścią dostawy rusztu magnetycznego. Zwracamy również uwagę na możliwość, że Twój materiał może zawierać dużą ilość drobnych metalowych zanieczyszczeń (bardzo drobny metalowy pył magnetyczny o wielkości mniejszej niż 1 µm), które mogą „obleić” rury magnetyczne i zablokować ruszt magnetyczny (drobne cząstki magnetyczne mogą dodatkowo przyciągać przesypywany materiał i przeciążyć cały system). Jednocześnie dojdzie do znacznego spadku siły/skuteczności magnetycznej rusztu magnetycznego. Jeżeli rury magnetyczne natychmiast po uruchomieniu przepływu materiału przez ruszt magnetyczny oblepią się i całkowicie „znikną” w żelaznym pyle, nie jest to wada rusztu magnetycznego – należy wzmocnić separację kolejnym separatorem/rusztem magnetycznym lub częściej czyścić ruszt magnetyczny; Twój materiał prawdopodobnie zawiera bardzo dużą ilość cząstek ferromagnetycznych.
Jeżeli nie jesteś w stanie zapewnić:
- braku cząstek większych w Twoim materiale niż średnica 5 mm (5x5x5 mm)
- udziału mniejszego niż 1% większych cząstek ferromagnetycznych (do 10 mm) w godzinowej wydajności
- minimalnego występowania drobnego metalowego pyłu w Twoim materiale
nie używaj tego rusztu magnetycznego i skontaktuj się z naszym działem handlowo-technicznym w celu doboru innego typu separatora magnetycznego lub potwierdzenia zastosowania tego typu.
Ruszt magnetyczny (magnes do zasobnika) jest skonstruowany tak, aby wychwytywać możliwie jak najwięcej metalowych zanieczyszczeń ferromagnetycznych. Wszystko zależy jednak od ilości tych zanieczyszczeń ferromagnetycznych występujących w Twoim materiale. Nie jest możliwe wiążące zagwarantowanie wychwycenia wszystkich zanieczyszczeń ferromagnetycznych. Zawsze należy uwzględnić konkretną technologię i wydajności. W razie potrzeby należy zastosować wstępnie lub uzupełnić kolejne typy separacji magnetycznej/rusztów magnetycznych. Nie polegaj wyłącznie na tym jednym ruszcie magnetycznym. Jeżeli nie masz pewności, tego typu rusztu magnetycznego nie używaj i w każdej chwili skontaktuj się z naszymi specjalistami w dziedzinie separacji magnetycznej.
Jeżeli montujesz ruszt magnetyczny w konstrukcji własnej (skrzynia, zasobnik, zsyp…), zwracamy uwagę, że taka konstrukcja nie może być wykonana z metalu (magnetycznego) materiału. Grozi to ryzykiem urazu oraz znacznym obniżeniem siły magnetycznej. Wszystkie konstrukcje, w których montowany jest ruszt magnetyczny, muszą być wykonane z materiałów niemagnetycznych. Minimalna odległość metalowych (magnetycznych) konstrukcji od rusztu magnetycznego wynosi 200 mm.
Rusztu magnetycznego nie używaj do separacji stali nierdzewnej (potocznie nazywanej nierdzewką), nawet jeśli wydaje się magnetyczna/paramagnetyczna (np. po przejściu przez różne rozdrabniacze lub po innych deformacjach; takie paramagnetyczne stale nierdzewne mogą być też stosowane do produkcji różnych sit).
Ruszt magnetyczny (magnes do zasobnika) nie jest przeznaczony ani do separacji magnetycznej metali kolorowych niemagnetycznych, ani do separacji magnetycznej elementów lub ich części, które zawierają metale ferromagnetyczne (np. elementy plastikowe z wprasowanymi resztkami metalowych części, rozdrobnione ramy okienne z resztkami metalowych listew, pellety drzewne z wprasowanymi cienkimi drucikami…). Jeżeli potrzebujesz separować (oddzielać) także takie ferromagnetyczne zanieczyszczenia, nie używaj tego rusztu magnetycznego i skontaktuj się z naszymi specjalistami w dziedzinie separacji magnetycznej, którzy doradzą, jakiego innego separatora magnetycznego użyć lub jakim typem uzupełnić Twoją instalację separacyjną.
Zwracamy uwagę, że podczas czyszczenia rusztu magnetycznego nie wolno używać wody pod ciśnieniem ani zanurzać rdzeni magnetycznych. Można używać wyłącznie suchej szmatki do czyszczenia lub dobrze osuszonego sprężonego powietrza do przedmuchiwania resztek metalowych zanieczyszczeń i oddzielonego materiału.
Podczas czyszczenia rusztu magnetycznego zachowaj szczególną ostrożność – rdzenie magnetyczne są bardzo silne, a ich przyciągnięcie do metalowych przedmiotów może spowodować urazy przez przyciśnięcie/zakleszczenie. Nie odkładaj ich na nic magnetycznego (stoły, imadła, stopnie schodów, podłogi…).
Ten ruszt magnetyczny nie jest przeznaczony do stosowania w środowiskach sklasyfikowanych jako strefy zagrożenia wybuchem (ATEX).
Ruszt magnetyczny służy wyłącznie do użytku wewnętrznego. Nie instaluj na zewnątrz.
Procedura pomiaru indukcji magnetycznej
Pomiar wykonywany jest standardowym gaussometrem z sondą o grubości 0,75 mm w miejscu konstrukcyjnie najwyższej indukcji magnetycznej – w rejonie nabiegunników, tj. w najniższym punkcie łuku obwodu magnetycznego. Próby powtarzamy 3 razy, każdorazowo w innym miejscu obwodu magnetycznego, a następnie obliczamy średnią indukcję magnetyczną.
Procedura pomiaru siły odrywania
Pomiar wykonuje się wypolerowanym stalowym wzorcem o średnicy 10 mm i wysokości 20 mm. Pomiar przeprowadzany jest w miejscu konstrukcyjnie największej siły odrywania – w rejonie nabiegunników, tj. w najniższym punkcie łuku obwodu magnetycznego. Rejestrujemy siłę, przy której nastąpiło oderwanie wzorca. Próby powtarzamy 3 razy i obliczamy średnią siłę odrywania.
Gwoli informacji: 10 N = ok. 1 kg.
Jako potwierdzenie pomiaru i gwarancję zmierzonych wartości wystawiamy, a częścią dostawy każdego egzemplarza separatora magnetycznego jest oryginalny protokół pomiarowy wystawiony dla Twojego konkretnego pręta magnetycznego (w protokole podajemy numer magazynowy i produkcyjny).

Temperatura pracy:
od -20 °C do +45 °C (od -4 do +113 °F)
Przekroczenie temperatury pracy jest w niektórych przypadkach możliwe, jednak należy mieć świadomość, że może to prowadzić do zakłócenia funkcjonowania urządzenia lub skrócenia jego żywotności. W takim przypadku niezbędna jest konsultacja z producentem w celu doprecyzowania, w jakim zakresie urządzenie może być narażone na wyższe temperatury bez uszkodzeń i przy zachowaniu bezpiecznej eksploatacji.
OSTRZEŻENIE:
Końcowa siła odrywania oraz indukcja magnetyczna zależą od wielu czynników – np. od wymiarów wzorca, szczeliny powietrznej między wzorcem a badanym obwodem magnetycznym, grubości sondy pomiarowej, zanieczyszczenia powierzchni, wykończenia powierzchni wzorca itp. Podane wartości siły odrywania i indukcji magnetycznej zostały zmierzone w idealnych warunkach środowiska testowego. Wartości te mogą jednak zmieniać się w zależności od konkretnego środowiska, gdzie np. warunki pracy i późniejsze zużycie mogą wpływać na skuteczność produktu oraz wyniki pomiarów. Podane wartości należy zatem traktować jako orientacyjne, a wszelkich odchyleń nie można uznawać za wadę. Aby ustalić dokładną wartość indukcji magnetycznej i siły odrywania w konkretnym przypadku, należy wykonać własny pomiar. Jeżeli uzyskane wartości siły odrywania nie będą dla Ciebie wystarczające, ponieważ nie będą odpowiadały wartościom podanym, możesz skorzystać z gwarantowanej możliwości zwrotu towaru w ciągu 30 dni na warunkach określonych w warunkach handlowych i zakupić inny typ separatora magnetycznego. Te 30 dni służy właśnie do przetestowania towaru, przy czym po upływie tego terminu sprzedawca może odmówić przyjęcia zwrotu.
Copyright:
Nie wyrażamy zgody, nie życzymy sobie i niniejszym nie udzielamy nikomu żadnej zgody na kopiowanie poszczególnych części ani całości tekstu. Zabroniona jest również modyfikacja tekstu z użyciem identycznych zwrotów prowadząca do podobieństwa znaczeniowego i zgodności z naszym tekstem. Nie życzymy sobie i nie wyrażamy zgody na umieszczanie naszego tekstu gdziekolwiek na innych stronach internetowych, w czasopismach branżowych, opracowaniach, pracach dyplomowych w szkołach średnich i wyższych bez uprzedniej zgody firmy Magsy. W przypadku potrzeby wykorzystania naszego tekstu lub jego części skontaktuj się z nami w dowolnym momencie.
Parametry dodatkowe
| Kategoria: | Magnesy do leja zasypowego |
|---|---|
| EAN: | 8595134070187 |
| Średnia: | DN 250 |
| Waga (g): | 4000 |
| Siła magnetyczna na rurze: | 13.500 Gs |
| Siła magnetyczna w odległości 1 mm: | 8.300 Gs |
| Siła magnetyczna w odległości. 5 mm: | 3.400 Gs |
| Materiał: | Stal nierdzewna DIN 1.4301, EN 10088, (X5CrNi 18-10), ČSN 17240, AISI 304, AKV 7 |
| Siła odrywająca na rurze: | 95 N |
| Liczba prętów magnetycznych: | 5 |
| Obróbka powierzchni: | Czyszczenie strumieniowo-ścierne |
| Wersja: | ECO |
| Średnica pręta magnetycznego: | 25 |
| STATUS PRODUKTU: | Nowość |
| Odporność magnesu na temperaturę: | 80 °C |
| Typ magnesu: | Neodym (NdFeB) |
| Odpowiedni dla przemysłu spożywczego: | TAK |
Video
Bądź pierwszą osobą, która napisze opinię do tego produktu.
