model S (45 °C, 3.900 Gs, 36 N)

Brak oceny
Dostępność W magazynie (4 szt)
Kod: 50472
zł2 478,53 zł2 015,07 bez VAT
model S (45 °C, 3.900 Gs, 36 N)
Brak oceny
Wysyłamy w ciągu 24 godzin
Wysyłamy w ciągu 24 godzin
Wysyłka towaru następuje w ciągu 24 godzin w dni robocze.
Produkujemy na wymiar
Produkujemy na wymiar
Separatory na zamówienie produkujemy w ciągu 2-3 miesięcy.
16 lat na rynku
16 lat na rynku
Jesteśmy polską firmą z 16-letnią tradycją na rynku.
Tysiące zadowolonych klientów
Tysiące zadowolonych klientów
Tysiące wysłanych paczek i zadowoleni klienci.

Krata magnetyczna (magnes do zasypu) jest przeznaczona wyłącznie do zastosowań przemysłowych w przemyśle tworzyw sztucznych – do zasypów wtryskarek. Zapewnia doskonałe oczyszczenie granulatu, regranulatu lub przemiału z zanieczyszczeń ferromagnetycznych (przez zanieczyszczenia ferromagnetyczne rozumiemy w pełni magnetyczne metale, takie jak żelazo, nikiel, kobalt oraz stopy zawierające żelazo, a nie paramagnetyczne, bardzo słabo magnetyczne materiały).

Aby zapewnić prawidłowe działanie, oczyszczane materiały muszą być:

  • jednorodne,
  • suche i dobrze sypkie, aby nie dochodziło do zapychania kraty magnetycznej – patrz dalej.

Krata magnetyczna nadaje się do stosowania wyłącznie w procesach nieciągłych (w trakcie ręcznego czyszczenia kraty magnetycznej należy zatrzymać przepływ oczyszczanego materiału). Montuje się ją wyłącznie w zasypach nad wtryskarkami, rury muszą być ułożone poziomo (jeżeli montaż pionowy nie jest możliwy, nie używaj tego produktu i skontaktuj się z nami w celu doboru innej kraty magnetycznej (separatora magnetycznego) lub potwierdzenia zasadności jej zastosowania).

Krata magnetyczna jest stosowana w celu ochrony technologii (wtryskarek), aby metalowe zanieczyszczenia ferromagnetyczne nie dostały się do dysz wtryskowych i nie powodowały ich zapychania oraz uszkodzeń. Może być również użyta do oczyszczenia materiału do możliwie najwyższej czystości, gdy kratę umieszcza się na końcu procesu produkcyjnego tuż przed pakowaniem i wysyłką (montaż wyłącznie w zasypach stożkowych i zastosowanie wyłącznie do granulatów, regranulatów i przemiałów tworzyw sztucznych), aby nie doszło już do kontaminacji metalowym materiałem ferromagnetycznym podczas dalszych operacji w zakładzie. W takim przypadku zakłada się natychmiastowe zamknięcie oczyszczanego materiału w zamykanych opakowaniach lub innych zamykanych pojemnikach. Dzięki doskonale złożonemu obwodowi magnetycznemu oraz labiryntowi przesypowemu uzyskuje się wysoki wychwyt zanieczyszczeń ferromagnetycznych (prosimy szczegółowo zapoznać się poniżej z opisem, jakie ferromagnetyczne zanieczyszczenia metalowe może wychwycić ta krata magnetyczna).

Uziarnienie (frakcja, wielkość) oczyszczanego materiału może wynosić maksymalnie do średnicy 3 mm (3x3x3 mm), materiał powinien mieć regularny kształt, musi być dobrze sypki, suchy, nieklejący i bez grudek, aby nie dochodziło do przeciążenia (zapychania) kraty magnetycznej materiałem. Przez „dobrze sypki” materiał, używane w niniejszym opisie, rozumiemy taki materiał, który podczas samoczynnego przesypywania nie wykazuje tendencji do mostkowania (zbrylania się w jednolite bryły), samoczynnego zatrzymywania się i blokowania swobodnego przesypu przez kratę magnetyczną. Materiały, które rekomendujemy i które według naszej wiedzy oraz doświadczeń nadają się do przesypywania (oczyszczania) przez tę kratę magnetyczną, podajemy poniżej (zwracamy uwagę na maksymalną dopuszczalną frakcję/uziarnienie wskazaną powyżej). Jeżeli materiału, z którego chcą Państwo separować metalowe zanieczyszczenia ferromagnetyczne (materiał do oczyszczania), nie znajdą Państwo w wykazie poniżej, nie używaj tego produktu i skontaktuj się z nami w celu doprecyzowania i ewentualnej rekomendacji innego separatora/kraty magnetycznej lub zatwierdzenia, że ten typ nadaje się również do separacji magnetycznej z Państwa materiału.

Wykaz odpowiednich materiałów do separacji magnetycznej za pomocą kraty magnetycznej:

- dowolny granulat z tworzyw sztucznych, regranulat lub przemiał tworzyw sztucznych (w przypadku przemiału zwracamy uwagę na możliwość obecności resztkowych włókien po rozdrabnianiu, co może powodować zapychanie kraty magnetycznej)

Jeżeli Państwa tworzywa są wzmacniane włóknem szklanym, zwracamy uwagę na możliwość zwiększonej abrazji. Może dochodzić do przetarcia plastikowych rur osłonowych.

Ponownie podkreślamy, że materiały muszą być suche, dobrze sypkie (nie mogą wykazywać tendencji do mostkowania), nieabrazyjne, o maksymalnej regularnej granulometrii do średnicy 3 mm (3x3x3 mm). Przepustowość różni się w zależności od typu materiału, z którego chcą Państwo separować zanieczyszczenia ferromagnetyczne (granulat, regranulat, przemiał); nie da się jej jednoznacznie określić – jest inna dla każdego typu materiału. Jeżeli nie są Państwo pewni przepustowości/zdolności przepływu, nie używaj tej kraty magnetycznej, skontaktuj się z naszym działem handlowo-technicznym w celu rekomendacji innego typu separatora magnetycznego lub zatwierdzenia zastosowania tego typu.

Zwracamy uwagę, że grubość ścianki rury osłonowej jest bardzo mała ze względu na uzyskanie wysokiej indukcji magnetycznej (siły magnetycznej) oraz siły odrywania na jej powierzchni. Dlatego prosimy uwzględnić również wysokość, z której będą Państwo wsypywać materiał na kratę magnetyczną (wysokość uderzenia). Wysokość, z której materiał jest wsypywany na kratę magnetyczną, nie może przekroczyć 0,3 m. Jest to jednak indywidualne dla każdego rodzaju materiału. Nie można dokładnie określić i narzucić, z jakiej wysokości dany materiał ma być wsypywany. Przy wsypywaniu z dużej wysokości może dojść do przebicia rur osłonowych i uszkodzenia całego wyrobu. Jeżeli wysokość, z której Państwa materiał będzie wsypywany na kratę magnetyczną, jest większa niż 0,3 m, nie używaj tego produktu i skontaktuj się z naszym działem handlowo-technicznym w celu rekomendacji innego typu separatora/kraty magnetycznej lub zatwierdzenia zastosowania tego typu.

Ta krata magnetyczna wychwytuje (separuje) metalowe cząstki ferromagnetyczne od wielkości 1 µm i mniejszych (ferromagnetyczny, niemierzalny, pył magnetyczny) aż do wielkości ok. 3 mm (3x3x3 mm), co stanowi maksymalną frakcję (wielkość) materiału, która może spadać na kratę magnetyczną i być przez nią przesypywana. W pojedynczych przypadkach krata magnetyczna może wychwycić także większe metalowe przedmioty do wielkości ok. 5 mm (5x5x5 mm). Zakłada się jednak przypadkowe występowanie tych zanieczyszczeń maks. do 1% całkowitej godzinowej przepustowości przesypywanego materiału (zakłada się regularne czyszczenie kraty magnetycznej z zanieczyszczeń ferromagnetycznych; nie oznacza to, że całe 1% większych zanieczyszczeń ferromagnetycznych może pozostawać na kracie magnetycznej przez cały czas przesypywania godzinowej przepustowości materiału). Udział tych większych zanieczyszczeń ferromagnetycznych nie może być wyższy. Jeżeli występowanie tych większych zanieczyszczeń ferromagnetycznych w Państwa materiale jest wyższe, nie używaj tej kraty magnetycznej i zwróć się do naszego działu handlowo-technicznym w celu uzyskania fachowego doradztwa.

Na kratę magnetyczną nie mogą spadać większe przedmioty niż podane (maks. średnica 3 mm, 3x3x3 mm), z wyjątkiem zanieczyszczeń ferromagnetycznych opisanych powyżej w ilości przypadkowej. Jeżeli obawiają się Państwo obecności także większych zanieczyszczeń ferromagnetycznych lub innych zanieczyszczeń/domieszek, należy zastosować sito o wielkości oczek maks. 5 mm, aby te większe, niepożądane przedmioty zostały wychwycone już przed wejściem na kratę magnetyczną (po instalacji sita należy rozważyć zmniejszenie obciążenia przepustowości kraty magnetycznej). Sito nie jest częścią dostawy kraty magnetycznej. Zwracamy też uwagę na możliwość, że Państwa materiał może zawierać dużą ilość drobnych metalowych zanieczyszczeń (bardzo drobny metalowy pył magnetyczny o wielkości mniejszej niż 1 µm), które mogą tzw. oblepić rury magnetyczne i uniemożliwić przepływ przez kratę magnetyczną (drobne cząstki magnetyczne „zbierają” na siebie również przesypywany materiał i zapychają cały system). Jednocześnie dojdzie do znacznego obniżenia siły/skuteczności kraty magnetycznej. Jeżeli rury magnetyczne natychmiast po uruchomieniu przepływu materiału przez kratę magnetyczną oblepią się i całkowicie „znikną” w żelaznym pyle, nie jest to wadą kraty magnetycznej – należy wzmocnić separację magnetyczną kolejnym separatorem/kratą magnetyczną lub częściej czyścić kratę magnetyczną; Państwa materiał prawdopodobnie zawiera bardzo dużą ilość cząstek ferromagnetycznych. 

 

Jeżeli nie są Państwo w stanie zapewnić:

- braku obecności większych cząstek w Państwa materiale niż średnica 3 mm (3x3x3 mm)

- udziału mniejszego niż 1% większych cząstek ferromagnetycznych (do 5 mm) w godzinowej przepustowości

- minimalnego występowania drobnego pyłu metalowego w Państwa materiale

nie używaj tej kraty magnetycznej i skontaktuj się z naszym działem handlowo-technicznym w celu rekomendacji innego typu separatora magnetycznego lub zatwierdzenia zastosowania tego typu.  

 

Krata magnetyczna jest skonstruowana tak, aby wychwytywać jak najwięcej metalowych zanieczyszczeń ferromagnetycznych. Wszystko jednak zależy od ilości tych zanieczyszczeń ferromagnetycznych występujących w Państwa materiale. Nie jest możliwe wiążące zagwarantowanie wychwycenia wszystkich zanieczyszczeń ferromagnetycznych. Zawsze należy wziąć pod uwagę konkretną technologię i przepustowości. W razie potrzeby należy zastosować przed nią lub uzupełnić ją o inne typy separacji magnetycznej/krat magnetycznych. Prosimy nie polegać wyłącznie na tej jednej kracie magnetycznej. Jeżeli nie są Państwo pewni, tego typu kraty magnetycznej nie używaj i w każdej chwili skontaktuj się z naszymi ekspertami w dziedzinie separacji magnetycznej.

Kraty magnetycznej nie używaj do separacji stali nierdzewnej (powszechnie nazywanej „nierdzewką”), nawet jeśli wydaje się magnetyczna/paramagnetyczna (taką może być np. po przejściu przez różne rozdrabniacze lub po innych formach deformacji; podobnie takie paramagnetyczne stale nierdzewne mogą być użyte do produkcji różnych sit). 

Krata magnetyczna nie jest przeznaczona ani do separacji magnetycznej metali nieżelaznych, niemagnetycznych, ani do separacji magnetycznej elementów lub ich części, które zawierają metale ferromagnetyczne (np. elementy z tworzywa z wprasowanymi resztkami metalowych części). Jeżeli potrzebują Państwo separować (oddzielać) również takie zanieczyszczenia ferromagnetyczne, nie używaj tej kraty magnetycznej i skontaktuj się z naszymi ekspertami w dziedzinie separacji magnetycznej, którzy doradzą, jakiego innego separatora magnetycznego użyć lub jakim typem uzupełnić Państwa zestaw separacyjny.

Zwracamy uwagę, że podczas czyszczenia kraty magnetycznej nie wolno używać wody pod ciśnieniem ani zanurzać rdzeni magnetycznych. Można używać wyłącznie suchej szmatki do czyszczenia lub dobrze osuszonego sprężonego powietrza (maks. 2 bary) do przedmuchania resztek metalowych zanieczyszczeń i separowanego materiału.

Podczas czyszczenia kraty magnetycznej należy zachować szczególną ostrożność; rdzenie magnetyczne są bardzo silne, a ich przyciągnięcie do metalowych przedmiotów może spowodować uraz przez przytrzaśnięcie, gwałtowne „ściśnięcie”. Nie odkładać na nic magnetycznego (stoły, ławy, stopnice, podłogi…).

Ta krata magnetyczna nie jest przeznaczona do stosowania w jakimkolwiek środowisku sklasyfikowanym jako środowisko zagrożone wybuchem (ATEX). Nie jest również przeznaczona do bezpośredniego kontaktu z żywnością.

Krata magnetyczna służy wyłącznie do użytku wewnętrznego. Nie instalować na zewnątrz.

 

Procedura pomiaru indukcji magnetycznej

Pomiar wykonywany jest standardowym gaussomierzem z sondą o grubości 0,75 mm w miejscu konstrukcyjnie najwyższej indukcji magnetycznej – w miejscu nabiegunników, tj. w najniższym punkcie łuku obwodu magnetycznego. Badanie powtarzamy 3x, każdorazowo w innym miejscu obwodu magnetycznego, i obliczamy średnią indukcję magnetyczną.

Procedura pomiaru siły odrywania

Mierzymy polerowanym stalowym wzorcem o średnicy 10 mm i wysokości 20 mm. Pomiar wykonywany jest w miejscu konstrukcyjnie najwyższej siły odrywania – w miejscu nabiegunników, tj. w najniższym punkcie łuku obwodu magnetycznego. Zapisujemy siłę, przy której doszło do oderwania wzorca. Badanie powtarzamy 3 x i obliczamy średnią siłę odrywania.

Dla informacji 10 N = ok. 1 kg.

Jako potwierdzenie pomiaru i gwarancję zmierzonych wartości wystawiamy, a częścią dostawy każdego egzemplarza separatora magnetycznego jest oryginalny protokół pomiarowy wystawiony właśnie dla Państwa konkretnej kraty magnetycznej (w protokole podajemy numer magazynowy i numer produkcyjny).

 

 

Temperatura pracy: 

od -20 °C do +45 °C (od -4 °F do +113 °F)

Przekroczenie temperatury pracy jest w niektórych przypadkach możliwe, jednak należy pamiętać, że może to prowadzić do zaburzenia funkcjonalności urządzenia lub skrócenia jego żywotności. W takim przypadku niezbędna jest konsultacja z producentem w celu doprecyzowania, w jakim stopniu urządzenie można narażać na wyższe temperatury bez uszkodzenia i z zachowaniem bezpiecznej eksploatacji.

 

UWAGA: 

Końcowa siła odrywania i indukcja magnetyczna zależą od wielu czynników – np. od wymiarów wzorca, szczeliny powietrznej między wzorcem a badanym obwodem magnetycznym, grubości sondy pomiarowej, zanieczyszczenia powierzchni, obróbki powierzchniowej wzorca itd. Podane wartości siły odrywania i indukcji magnetycznej zostały zmierzone w idealnych warunkach środowiska badawczego. Wartości te mogą jednak się zmieniać w zależności od konkretnego typu środowiska, gdzie np. warunki eksploatacji i późniejsze zużycie mogą wpływać na efektywność wyrobu oraz wyniki pomiarów. Podane wartości należy więc traktować jako orientacyjne, a jakichkolwiek odchyleń nie można uznawać za wadę. Aby ustalić dokładną wartość indukcji magnetycznej i siły odrywania w konkretnym przypadku, należy wykonać własny pomiar. Jeżeli stwierdzone wartości siły odrywania nie są dla Państwa wystarczające, ponieważ nie będą odpowiadały podanym wartościom, mogą Państwo skorzystać z gwarantowanej możliwości zwrotu towaru w ciągu 30 dni na warunkach określonych w regulaminie/warunkach handlowych i zakupić inny typ separatora magnetycznego. Te 30 dni służy właśnie do przetestowania towaru, przy czym po upływie tego terminu sprzedawca może odmówić przyjęcia zwrotu.

Copyright:

Nie wyrażamy zgody, nie życzymy sobie i niniejszym nie udzielamy nikomu żadnej zgody na kopiowanie poszczególnych części ani całości tekstu. Zabroniona jest również modyfikacja tekstu z użyciem identycznych zwrotów, prowadząca do podobieństwa znaczeniowego i zgodności z naszym tekstem. Nie życzymy sobie i nie wyrażamy zgody na jakiekolwiek umieszczanie naszego tekstu gdziekolwiek na innych stronach internetowych, w czasopismach branżowych, opracowaniach, pracach dyplomowych w szkołach średnich i wyższych bez uprzedniej zgody firmy Magsy. W przypadku chęci wykorzystania naszego tekstu lub jego części prosimy o kontakt w dowolnym momencie.

 

 

Parametry dodatkowe

Kategoria: Magnesy do leja zasypowego
EAN: 8595133919180
Średnia: DN 280
Waga (g): 1500
Siła magnetyczna na rurze: 3.900 Gs
Siła magnetyczna w odległości 1 mm: 2.690 Gs
Siła magnetyczna w odległości. 5 mm: 1.230 Gs
Materiał: ABS
Siła odrywająca na rurze: 36 N
Liczba prętów magnetycznych: 3
Wersja: PLASTIC
Średnica pręta magnetycznego: 23 mm
Zakres temperatur pracy: od -20 °C do +45 °C
STATUS PRODUKTU: Nowość
Typ magnesu: Neodym (NdFeB)
Odpowiedni dla przemysłu spożywczego: NIE

Bądź pierwszą osobą, która napisze opinię do tego produktu.

Nie wypełniaj tego pola:

Kontrola bezpieczeństwa