



Ruszt magnetyczny, przeznaczony wyłącznie do zastosowań przemysłowych, zapewnia doskonałe oczyszczenie Państwa suchych mieszanek z zanieczyszczeń ferromagnetycznych (przez zanieczyszczenia ferromagnetyczne rozumiemy w pełni magnetyczne metale, takie jak żelazo, nikiel, kobalt oraz stopy zawierające żelazo, a nie paramagnetyczne, bardzo słabo magnetyczne materiały).
Dla prawidłowego działania oczyszczane mieszanki (materiał, który wsypują Państwo przez ruszt magnetyczny) muszą być:
- jednorodne,
- suche, o dobrych właściwościach sypkich, aby nie dochodziło do zatkania rusztu magnetycznego, patrz dalej.
Ruszt magnetyczny nadaje się do stosowania wyłącznie w procesach nieciągłych (w trakcie ręcznego czyszczenia rusztu magnetycznego należy zatrzymać przepływ oczyszczanego materiału). Montuje się go wyłącznie w pionowych rurociągach, rurki muszą być ustawione poziomo (w przypadku, gdy montaż pionowy nie jest możliwy, nie używać tego produktu i skontaktować się z nami w celu doboru innego rusztu magnetycznego (separatora magnetycznego), ewentualnie w celu potwierdzenia przydatności jego zastosowania), np. w przemyśle spożywczym i chemicznym, w rolnictwie, w przemyśle przetwarzania odpadów, w obszarze produkcji materiałów budowlanych, patrz wykaz odpowiednich materiałów poniżej.
Ruszt magnetyczny jest stosowany jako stopień wstępny do ochrony urządzeń technologicznych, tak aby metalowe zanieczyszczenia ferromagnetyczne nie dostały się do urządzeń, które mogłyby uszkodzić, na przykład noży młynów, rozdrabniaczy, dysz linii regranulacyjnych i granulacyjnych, dysz wtryskarek, pras wytłaczających, pras formujących, urządzeń do złomowania, drobnych sit, ceramicznych pras formujących, pras szklarskich itp. Może być również stosowany do doczyszczania mieszanki do możliwie najwyższej czystości, gdy ruszt umieszcza się na końcu procesu produkcyjnego tuż przed pakowaniem i wysyłką, aby nie doszło już do żadnego zanieczyszczenia metalowym materiałem ferromagnetycznym podczas dalszych operacji w zakładzie produkcyjnym. W takim przypadku zakłada się natychmiastowe zamknięcie oczyszczanego materiału w zamykanych opakowaniach lub w innych zamykanych pojemnikach. Dzięki doskonale zestawionemu obwodowi magnetycznemu dochodzi do wysokiego wychwytywania zanieczyszczeń ferromagnetycznych (prosimy dokładnie przeczytać poniżej opis, jakie ferromagnetyczne zanieczyszczenia metalowe może wychwycić ten ruszt magnetyczny).
Granulacja (frakcja, wielkość) oczyszczanego materiału może wynosić maksymalnie do średnicy 3 mm (3x3x3 mm), mieć regularny kształt, materiał musi być dobrze sypki, suchy, nieklejący i bez grudek, aby nie dochodziło do przeciążenia (zatkania) rusztu magnetycznego materiałem. Przez pojęcie dobrze sypkiego materiału, którego używamy w tym opisie, rozumie się taki materiał, który podczas samoczynnego zsypywania nie ma właściwości mostkowania się (zlepiania w jednolite całości), samoistnego zatrzymywania się i tym samym utrudniania swobodnego przesypywania się przez ruszt magnetyczny. Przykładem takich materiałów (które źle się przesypują) mogą być materiały wilgotne, tłuste, ale także materiały na pierwszy rzut oka suche, pozornie dobrze sypkie, jednak ich naturalną właściwością jest słabe przesypywanie się. Takim przykładem jest na przykład gładka, bardzo drobno zmielona mąka lub różne bardzo drobno zmielone skrobie. Materiały, które polecamy i które według naszej fachowej opinii i doświadczeń nadają się do przesypywania (oczyszczania) przez ten ruszt magnetyczny, podajemy poniżej (zwracamy uwagę na podaną wyżej maksymalną dopuszczalną frakcję/granulację). W przypadku, gdy materiału, z którego chcą Państwo separować metalowe zanieczyszczenia ferromagnetyczne (materiał do oczyszczania), nie znajdą Państwo w wykazie poniżej, nie używać tego produktu i skontaktować się z nami w celu bliższego doprecyzowania oraz ewentualnego zalecenia innego separatora/rusztu magnetycznego lub zatwierdzenia, że ten typ nadaje się również do zastosowania w separacji magnetycznej Państwa materiału.
Wykaz odpowiednich materiałów do separacji magnetycznej za pomocą rusztu magnetycznego:
- cukier kryształ
- cukier puder (tu należy uważać na przeciążenie materiałem, zalecamy wsypywać wolniej i równomiernie rozprowadzać po całej powierzchni rusztu)
- płatki śniadaniowe, różne rodzaje
- soczewica (w przypadku częstego stosowania do dużych ilości soczewicy grozi abrazyjne zużycie, zwracamy uwagę na ewentualnie szybsze zużycie rur osłonowych)
- kruszone ziarna kakaowca
- rozdrobnione butelki PET (tu należy uważać na przeciążenie materiałem, zalecamy wsypywać wolniej i równomiernie rozprowadzać po całej powierzchni rusztu, raczej odpowiednie do mniejszych ilości wydajnościowych)
- regranulat gumowy
- granulat gumowy
- nasiona chili
- pasze dla zwierząt, dobrze sypkie, charakterem podobne do mąki aż po grubsze frakcje, jednak maks. granulacja 3 mm (nie mogą być abrazyjne)
- mąka kokosowa
- kakao
- mąka (tu należy uważać na przeciążenie materiałem, zalecamy wsypywać wolniej i równomiernie rozprowadzać po całej powierzchni rusztu)
- mak (tylko nasiona maku, nie całe makówki)
- mielona kukurydza
- mączka mięsno-kostna
- proszek matcha
- budyń w proszku (grozi mostkowanie i zatkanie materiałem, wsypywać powoli i równomiernie po całym ruszcie magnetycznym)
- granulat i regranulat z tworzyw sztucznych
- rozdrabniane tworzywo sztuczne
- popiół (nie żarzący się, lecz schłodzony do temperatury roboczej rusztu magnetycznego)
- sypkie nieabrazyjne mieszanki spożywcze
- mleko w proszku
- suszona czekolada
- suszony kokos
- suszone zioła
- suszone przyprawy (drobno mielone lub bardzo drobno rozkruszone)
- suszone zupy instant
- suszona serwatka (tu należy uważać na przeciążenie materiałem, zalecamy wsypywać wolniej i równomiernie rozprowadzać po całej powierzchni rusztu)
- nasiona sezamu
- szkliwo, czyli masa szklana (zwracamy uwagę na zwiększoną abrazję i zwiększone ryzyko przetarcia rur osłonowych)
- sól (zwracamy uwagę na ewentualnie krótszą żywotność z powodu zastosowanego materiału, zależy od częstotliwości używania)
- sypkie skrobie, np. kukurydziana
- materiały budowlane (dobrze sypkie i nieabrazyjne)
- perły tapioki
Ponownie podkreślamy, że materiały muszą być suche, dobrze sypkie (nie mogą mieć właściwości mostkowania się), nieabrazyjne, o maksymalnej regularnej granulometrii do średnicy 3 mm (3x3x3 mm). Zdolność przepustowości różni się w zależności od materiału, z którego chcą Państwo separować zanieczyszczenia ferromagnetyczne, nie można jej jednoznacznie określić, różni się dla każdego rodzaju materiału. W przypadku, gdy nie są Państwo pewni przepustowości, wydajności przepływu, nie używać tego rusztu magnetycznego, skontaktować się z naszym działem handlowo-technicznym w celu rekomendacji innego typu separatora magnetycznego lub zatwierdzenia zastosowania tego typu.
Zwracamy uwagę, że grubość ścianki rury osłonowej jest bardzo mała w celu osiągnięcia wysokiej indukcji magnetycznej (siły magnetycznej) i siły odrywania na jej powierzchni. Dlatego prosimy wziąć pod uwagę również wysokość, z której będą Państwo wsypywać materiał na ruszt magnetyczny (wysokość upadku). Wysokość, z której materiał jest wsypywany na ruszt magnetyczny, nie może przekraczać 1 m. Jest to jednak indywidualne dla każdego rodzaju materiału. Nie można dokładnie określić i zalecić, który materiał z jakiej wysokości ma być wsypywany. W przypadku wsypywania z dużej wysokości może dojść do wygięcia lub przebicia rur osłonowych i uszkodzenia całego produktu. W przypadku, gdy wysokość, z której Państwa materiał będzie wsypywany na ruszt magnetyczny, jest wyższa niż 1 m, nie używać tego produktu i skontaktować się z naszym działem handlowo-technicznym w celu rekomendacji innego typu separatora/rusztu magnetycznego lub zatwierdzenia zastosowania tego typu.
Ten ruszt magnetyczny wychwytuje (separuje) metalowe cząstki ferromagnetyczne od wielkości 1 µm i mniejszych (charakterystycznie ferromagnetyczny, niemierzalny pył magnetyczny) aż do wielkości śr. 3 mm (3x3x3 mm), co jest maksymalną frakcją (wielkością) materiału, która może padać na ruszt magnetyczny i która może być przez ruszt magnetyczny przesypywana. W pojedynczych przypadkach ruszt magnetyczny może wychwycić także większe metalowe przedmioty aż do wielkości śr. 5 mm (5x5x5 mm). Zakłada się jednak przypadkowe występowanie tych zanieczyszczeń maks. do 1% całkowitej godzinowej wydajności przesypywanego materiału (zakłada się regularne czyszczenie rusztu magnetycznego z zanieczyszczeń ferromagnetycznych; nie oznacza to, że całe 1% większych zanieczyszczeń ferromagnetycznych może pozostać na ruszcie magnetycznym przez cały czas wsypywania godzinowej wydajności materiału). Zawartość tych większych zanieczyszczeń ferromagnetycznych nie może być wyższa. W przypadku, gdy występowanie tych większych zanieczyszczeń ferromagnetycznych w Państwa materiale jest wyższe, nie używać tego rusztu magnetycznego i zwrócić się do naszego działu techniczno-handlowego o fachowe doradztwo.
Na ruszt magnetyczny nie mogą padać większe przedmioty niż podajemy (maks. średnica 3 mm, 3x3x3 mm), z wyjątkiem zanieczyszczeń ferromagnetycznych, które opisujemy powyżej w ilościach przypadkowych. W przypadku, gdy obawiają się Państwo obecności również większych zanieczyszczeń ferromagnetycznych lub innych zanieczyszczeń, domieszek, należy zastosować wstępnie sito o wielkości oczek maks. 3 mm, aby te większe, niepożądane przedmioty zostały wychwycone już przed wejściem na ruszt magnetyczny (po zainstalowaniu sita należy rozważyć zmniejszenie obciążenia wydajnościowego, przepustowości rusztu magnetycznego). Sito nie jest częścią dostawy rusztu magnetycznego. Zwracamy również uwagę na możliwość, że Państwa materiał może zawierać dużą ilość drobnych zanieczyszczeń metalowych (bardzo drobny metalowy pył magnetyczny o wielkości mniejszej niż 1 µm), które mogą niejako oblepić rurki magnetyczne i uczynić ruszt magnetyczny niedrożnym (drobne cząstki magnetyczne przyciągają do siebie również przesypywany materiał i przeciążają cały system). Jednocześnie dochodzi do bardzo dużego obniżenia siły/skuteczności magnetycznej rusztu magnetycznego. W przypadku, gdy rurki magnetyczne natychmiast po uruchomieniu przepływu materiału przez ruszt magnetyczny oblepią się i całe „schowają” w żelaznym pyle, nie jest to wadą rusztu magnetycznego, lecz należy wzmocnić separację magnetyczną kolejnym separatorem/rusztem magnetycznym lub częściej czyścić ruszt magnetyczny; Państwa materiał prawdopodobnie zawiera bardzo dużą ilość cząstek ferromagnetycznych.
- braku większych cząstek w Państwa materiale niż średnica 3 mm (3x3x3 mm)
- ilości mniejszej niż 1% większych cząstek ferromagnetycznych (do 5 mm) w godzinowej wydajności
- minimalnego występowania drobnego pyłu metalowego w Państwa materiale
nie używać tego rusztu magnetycznego i skontaktować się z naszym działem handlowo-technicznym w celu rekomendacji innego typu separatora magnetycznego lub zatwierdzenia zastosowania tego typu.
Ruszt magnetyczny jest skonstruowany tak, aby wychwycić jak największą ilość metalowych zanieczyszczeń ferromagnetycznych. Wszystko jednak zależy od ilości tych zanieczyszczeń ferromagnetycznych, które występują w Państwa materiale. Nie jest możliwe wiążące zagwarantowanie wychwycenia wszystkich zanieczyszczeń ferromagnetycznych. Zawsze należy rozważyć konkretną technologię i wydajności. W razie potrzeby należy zastosować wstępnie lub uzupełnić inne typy separacji magnetycznej/rusztów magnetycznych. Prosimy nie polegać wyłącznie na tym jednym ruszcie magnetycznym. W przypadku, gdy nie są Państwo pewni, tego typu rusztu magnetycznego nie używać i w każdej chwili zwrócić się do naszych specjalistów w dziedzinie separacji magnetycznej.
Jeżeli umieszczają Państwo ruszt magnetyczny we własnej konstrukcji (skrzynia, lej zasypowy, zsyp…), zwracamy uwagę, że takie konstrukcje nie mogą być wykonane z materiału metalowego (magnetycznego) . Istnieje niebezpieczeństwo urazu oraz znacznego obniżenia siły magnetycznej. Wszystkie konstrukcje, w których umieszczany jest ruszt magnetyczny, muszą być wykonane z materiałów niemagnetycznych. Minimalna odległość metalowych (magnetycznych) konstrukcji od rusztu magnetycznego wynosi 200 mm.
Ten ruszt można swobodnie umieścić w lejach zasypowych, ewentualnie również bezpośrednio zintegrować z systemami rurociągów za pomocą systemu Jacob. Uszczelnienia ani obejmy mocujące Jacob nie są częścią dostawy.
Rusztu magnetycznego nie używać do separacji stali nierdzewnej (ogólnie nazywanej nierdzewką), nawet w przypadku, gdy wydaje się magnetyczna/paramagnetyczna (takimi są na przykład po przejściu przez różne rozdrabniacze lub po innych formach deformacji, podobnie te paramagnetyczne stale nierdzewne mogą być używane do produkcji różnych sit).
Ruszt magnetyczny nie jest przeznaczony ani do separacji magnetycznej kolorowych metali niemagnetycznych, ani do separacji magnetycznej elementów lub ich części, które zawierają metale ferromagnetyczne (np. elementy plastikowe z wprasowanymi resztkami części metalowych, rozdrobnione ramy okienne z resztkami metalowych listew, pelety drewniane z wprasowanymi cienkimi drucikami…). W przypadku, gdy potrzebują Państwo separować (oddzielać) również takie zanieczyszczenia ferromagnetyczne, nie należy używać tego rusztu magnetycznego i należy zwrócić się do naszych specjalistów w dziedzinie separacji magnetycznej, którzy doradzą Państwu, jakiego innego separatora magnetycznego użyć, ewentualnie jakim typem uzupełnić Państwa zestaw separacyjny.
Zwracamy uwagę, że w trakcie czyszczenia rusztu magnetycznego nie można używać wody pod ciśnieniem ani zanurzać rdzeni magnetycznych. Można używać wyłącznie suchej szmatki do oczyszczania lub dobrze osuszonego sprężonego powietrza do przedmuchiwania resztek metalowych zanieczyszczeń i separowanego materiału.
Podczas czyszczenia rusztu magnetycznego należy zachować szczególną ostrożność, rdzenie magnetyczne są bardzo silne, a ich przyczepienie do metalowych przedmiotów może spowodować obrażenia przez przytrzaśnięcie, zacisk pod ciśnieniem. Nie odkładać na nic magnetycznego (stoły, ławy robocze, stopnie, podłogi…).
Ten ruszt magnetyczny nie jest przeznaczony do stosowania w żadnym środowisku, które jest klasyfikowane jako środowisko zagrożone wybuchem (ATEX).
Ruszt magnetyczny służy wyłącznie do użytku wewnętrznego. Nie instalować na zewnątrz.
Sposób pomiaru indukcji magnetycznej
Pomiar jest wykonywany standardowym gaussomierzem z sondą o grubości 0,75 mm w miejscu o konstrukcyjnie najwyższej indukcji magnetycznej - w miejscu nabiegunników, resp. w najniższym punkcie łuku obwodu magnetycznego. Próbę powtarzamy 3x, każdorazowo w innym miejscu obwodu magnetycznego, i obliczamy średnią indukcję magnetyczną.
Sposób pomiaru siły odrywania
Mierzymy polerowanym stalowym wzorcem o średnicy 10 mm i wysokości 20 mm. Pomiar jest wykonywany w miejscu o konstrukcyjnie najwyższej sile odrywania - w miejscu nabiegunników, resp. w najniższym punkcie łuku obwodu magnetycznego. Rejestrujemy siłę, przy której doszło do oderwania wzorca. Próbę powtarzamy 3 x i obliczamy średnią siłę odrywania.
Dla Państwa informacji 10 N = ok. 1 kg.
Jako potwierdzenie pomiaru i gwarancję zmierzonych wartości wystawiamy oryginalny protokół pomiarowy, który jest częścią dostawy każdego egzemplarza separatora magnetycznego i jest wystawiany właśnie dla Państwa konkretnego pręta magnetycznego (na protokole podajemy numer magazynowy i produkcyjny)


Temperatura pracy:
od -20 °C do +45 °C (od -4 do +113 °F)
Przekroczenie temperatury pracy jest w niektórych przypadkach możliwe, jednak ważne jest, aby mieć świadomość, że może to prowadzić do zakłócenia funkcjonalności urządzenia lub skrócenia jego żywotności. W takim przypadku konieczna jest konsultacja z producentem w celu doprecyzowania, w jakim stopniu urządzenie może być narażone na wyższe temperatury bez uszkodzenia i przy zachowaniu bezpiecznej eksploatacji.
UWAGA:
Końcowa siła odrywania i indukcja magnetyczna zależą od wielu czynników - np. od wymiarów wzorca, szczeliny powietrznej między wzorcem a badanym obwodem magnetycznym, grubości sondy pomiarowej, zanieczyszczenia powierzchni, obróbki powierzchniowej wzorca itd. Podawane wartości siły odrywania i indukcji magnetycznej zostały zmierzone w idealnych warunkach określonych przez środowisko badawcze. Wartości te mogą się jednak zmieniać w zależności od konkretnego rodzaju środowiska, gdy np. warunki eksploatacyjne i późniejsze zużycie mogą wpływać na efektywność produktu oraz wyniki pomiarów. Podawane wartości należy zatem traktować jako orientacyjne i jakiekolwiek odchylenia od nich nie mogą być uznawane za wadę. W celu ustalenia dokładnej wartości indukcji magnetycznej i siły odrywania w konkretnym przypadku konieczne jest wykonanie własnego pomiaru. W przypadku, gdy stwierdzone wartości siły odrywania nie są dla Państwa wystarczające, ponieważ nie będą odpowiadały podawanym wartościom, mogą Państwo skorzystać z gwarantowanej możliwości zwrotu towaru w ciągu 30 dni na warunkach określonych w regulaminie handlowym i zakupić inny typ separatora magnetycznego. Te 30 dni służy właśnie do wypróbowania towaru, przy czym po upływie tego terminu sprzedający może odmówić przyjęcia zwrotu towaru.
Copyright:
Nie wyrażamy zgody, nie życzymy sobie i niniejszym nie udzielamy nikomu żadnej zgody na kopiowanie poszczególnych części ani całego tekstu. Zabroniona jest również modyfikacja tekstu z użyciem identycznych połączeń słownych, skutkująca podobieństwem znaczeniowym i zgodnością z naszym tekstem. Nie życzymy sobie i nie zgadzamy się na jakiekolwiek umieszczanie naszego tekstu gdziekolwiek na innych stronach internetowych, w czasopismach fachowych, opracowaniach, pracach końcowych w szkołach średnich i wyższych bez uprzedniej zgody firmy Magsy. W przypadku chęci wykorzystania naszego tekstu lub jego części prosimy o kontakt w każdej chwili.
Parametry dodatkowe
| Kategoria: | Magnetyczne roszty |
|---|---|
| Masa całkowita: | 4,5 kg |
| Siła magnetyczna na rurze: | 10.500 Gs |
| Materiał: | Stal nierdzewna DIN 1.4301, EN 10088, (X5CrNi 18-10), ČSN 17240, AISI 304, AKV 7 |
| Siła odrywająca na rurze: | 70 N |
| Liczba prętów magnetycznych: | 5 |
| Obróbka powierzchni: | Polerowanie |
| Temperatura robocza: | od -20 °C do +45 °C (od -4 do +113 °F) |
| Typ magnesu: | Neodym (NdFeB) |
Video
Opinie
Bądź pierwszą osobą, która napisze opinię do tego produktu.
